機床鑄件的優點:
1、樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,地縮孔、縮松缺陷,實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
2、實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高漫際金屬液作用下氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來泡汪塑料所占據的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。
3、相對來說,消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具等傳統砂型有很大優勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產周期,提高了生產效率,具有尺寸,加工余量小,表面質量好等優勢。
鑄件非加工表面和外觀質量對鑄件商品性頗有影響,它們包括:
(1)表面凹凸度(漲箱、縮陷和夾砂);
(2)表面或內腔清潔度(粘砂、粘“涂料層”);
(3)平面度偏差(非加工面起伏不平);
(4)表面粗糙度;
(5)輪廓清晰度(凸臺、臍子等結構單元的輪廓清晰度,用肉眼評定)。機床鑄件對消失模的要求:涂模(1):涂料要求:采用水基石墨涂料,其波美度為60-70之間,涂刷時在溫室內,烘干前嚴禁搬動,以防止變形(2)刷涂要求:涂料攪拌均勻,刷涂時嚴謹露白.(3)涂層烘干:涂料供干后要有足夠的強度,在50-60℃的烘干24h
機床鑄件是機械鑄件等眾多鑄件產品當中用量較大的一種,采用樹脂砂、消失模實型鑄造,單件達到40噸以上,年生產量在8500噸。
機床鑄件材質均為 細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300,配比, 高的抗拉抗彎強度,使您購買無后顧之憂。
機床鑄件采用 流行的熱處理工藝,使鑄件的應力變形減少到 小度,使用 趨于穩定。
機床鑄件灰鑄鐵件標準:GB9439—88。
機床鑄件的特點:
機床鑄件與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,所以好。同樣,由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優于鋼。
機床鑄件工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。
機床鑄件熱處理過程:
床身類鑄件產品作為一種大型鑄件 要經過熱處理才能提高本身的使用性能,鑄鐵鑄件的內在質量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或工件的使用性能。其特點是工件的內在質量。
為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是 的。鋼鐵是機械工業中應用 廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能。
整體熱處理是對工件整體加熱,然后以適當的速度冷卻,以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。